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風機運轉中的注意事項

2019/03/28

  1.聽聲音爆風機

  當風機運轉中產(chǎn)生異常響聲時,很難迅速、正確地判斷其起因,須經(jīng)充分調查。常見起因如下:進氣管吸人固體雜質;風機的定子與轉子摩攘;軸承有異常。此時往往在產(chǎn)生異響時伴有振動。同時,原動機及強制供油裝里產(chǎn)生的異響亦須注意。

  2.檢查振動

  與異響情況一樣,風機產(chǎn)生劇烈振動的原因也很難直觀地判斷,亦須密切注意并充分的檢查。產(chǎn)生振動的類型很多:因喘振等導致流體的力學振動;風機與原動機找正不好產(chǎn)生的振動;風機安裝不合理、軸承出現(xiàn)異常悄況;葉輪經(jīng)長期運行平衡破壞造成振動的加劇;轉子與定子間的間隙有點或面的接觸等情況造成的機械振動。軸承部位振動狀態(tài)的判定見JB/T 8689-1998《通風機振動檢側及其限值》。

  3.軸承的檢查

  軸承溫度的側對于了解軸承的工作情況是非常重要的,一般規(guī)定軸承溫升不得高于環(huán)境沮度4090 以上。另外.還應注意到潤滑油量及其污染狀況、是否漏油、不同場合下的油溫及油壓等。對于使用冷卻水冷卻的風機,還應注意冷卻水的水、水沮等。對于采用油環(huán)式油潤滑軸承的風機,還應確認油環(huán)工作是否正常。

  4.軸封部分的檢查

  應經(jīng)常檢查軸封部分泄漏的狀況、靜止部分與軸 間的間隙或接觸情況,是否有一端接觸、發(fā)熱、振動異常、產(chǎn)生異響等情況。

  5.其他部分的檢主

  注意出氣壓力、進氣壓力、風量、電流等是否有異常變動。及時發(fā)現(xiàn)異常情況,做到防患于未然。

  停機時的注意事項

  1)通常,風機應在進人小負荷后停機,停機后,關閉進出氣閣。

  z)采用強制供油軸承時,應繼續(xù)向軸承供油,直到主軸完全停止轉動。

  3)對于使用冷卻水冷卻軸承的風機,停機后,應關閉冷卻水閥門。

  4)對于輸送有害氣體的風機,應注意軸封部分的漏氣,采取措施防止氣體對環(huán)境產(chǎn)生的危害。

  5)對于輸送高溫氣體的風機,應繼續(xù)運轉至機殼內氣體溫度低于100℃左右為止。

  長時間停機時的注意事項

  1)風機長期停止運轉時,應在各機械部分容易生銹的部位,涂上適量的潤滑脂或其他防銹劑,防止銹蝕。

  2)對于采用冷卻水冷卻軸承的風機,應放空軸承箱及管路內的冷卻水,防止冬季結冰,脹裂管路。

  3)對于電動機及其他電器裝置應采用防潮措施。

  4)對風機應定期進行維修保養(yǎng)。